Potrzebujesz kilku rolek bez minimów logistycznych? Kup w sklepie Dominopack z dostawą na jutro →

Zbyt duże zużycie folii i uszkodzone palety zjadają Twoją marżę logistyczną

Większość firm produkcyjnych przepłaca za pakowanie, kupując „kilogramy" zamiast „metrów bieżących". Pomożemy zredukować Całkowity Koszt Pakowania (TCO) — zachowując stabilność ładunku.

Nasz doradca techniczny zapyta o Twój obecny proces pakowania i od razu powie, czy jesteśmy w stanie obniżyć Twoje koszty. Żadnego spamu. Żadnego wciskania produktów.

Dane chronione. Nie udostępniamy ich osobom trzecim.

Dowiedz się, ile Twoja firma traci na pakowaniu

Wypełnij formularz. W ciągu 5 minut odezwie się doradca techniczny — nie telemarketer.

2 000 T

folii produkowanej miesięcznie

12-18%

<5 min

0

średnia redukcja kosztów pakowania

czas odpowiedzi na Twoje zgłoszenie

koszt audytu TCO i diagnozy

Diagnoza problemu

Który problem kosztuje Cię najwięcej?

Każda firma traci na pakowaniu inaczej. Zidentyfikuj swój główny

problem — pokażemy, jak go rozwiązać z konkretnymi liczbami.

Przestoje produkcji i rekalibracje

Uszkodzenia w transporcie i ciężka praca

Wielu dostawców, niestabilne ceny, wymogi UE

Folia urywająca się na rogach palet, zacinające tuleje w owijarkach, niepowtarzalne partie wymuszające ciągłe regulacje maszyn. Każdy przestój to stracone minuty i pieniądze.

Gwarantujemy laboratoryjną powtarzalność każdej partii. Owijarki pracują stabilnie — bez nieplanowanych przestojów i korekt naciągu.

Ciężkie rolki męczą ludzi, towar wraca uszkodzony, ręczne owijanie jest wąskim gardłem. Folie przetulejowe generują tony tektury do utylizacji.

Folia pre-stretch i coreless: lżejsze rolki, lepszy naciąg, zero odpadów tekturowych. Wydajność ręcznego owijania rośnie o 30–40%.

Trzy faktury od trzech dostawców opakowań. Cena surowca zmienia się co miesiąc. Nowe regulacje UE dotyczące recyklatu PCR budzą niepewność.

Jeden kontrakt na folię + tuleje + taśmy, cena gwarantowana na kwartał, folia PCR spełniająca normy unijne. Jedna faktura zamiast trzech.

Skonsultuj dobór folii →

Zbadaj wydajność pakowania →

Umów analizę TCO →

Dlaczego płacisz za tekturę, a nie za folię?

Standardowa rolka 3 kg brutto zawiera 300–500 g samej tulei. Kupujesz jedynie 240–285 metrów bieżących folii 23 µm. Porównaj alternatywy:

PORÓWNANIE TECHNICZNE

Kluczowy insight: kupujesz kilogramy czy metry bieżące?

Firmy, które przeszły z metryki „cena za kg" na „koszt za metr bieżący", odkrywają, że przepłacały średnio 12–18% rocznie. Audyt TCO uwzględnia cenę folii, metry na rolce, koszty utylizacji tulei, czas owijania i reklamacje transportowe — nie tylko cenę za kilogram.

Parametr Standardowa 23µm Coreless (beztulejowa) Pre-stretch ★
Waga rolki3 kg brutto (z tuleją)2,5 kg 100% folia1,5 kg
Metry bieżące netto~250 m~285 m +14%~300 m +20%
Koszt utylizacji tuleiWysoki tony/rokBrakMinimalny
Ergonomia pracyStandardowaLżejsze rolkiNajlżejsze
Stabilność ładunkuDobraDobraBardzo dobra
Folia PCR dostępnaTakTakTak

Nie wiesz, który wariant wybrać? Nasz technolog dobierze grubość i naciąg na podstawie audytu Twoich palet - z przeliczeniem oszczędności w złotówkach.

Od diagnozy do stałych dostaw w 4 krokach

Wybraliśmy model doradczy. Najpierw zbadamy Twój proces pakowania i policzymy, czy jesteśmy w stanie obniżyć koszty. Jeśli nie — powiemy wprost.

JAK PRACUJEMY

1

5 min

2

48 h

7-14 dni

3

Umowa

4

Oddzwaniamy do 5 minut. Pytamy o wagi palet, typy maszyn, problemy operacyjne. Nie wysyłamy cennika — słuchamy.

Diagnoza

Technolog przygotowuje kalkulację i dobiera wariant grubości (17 µm vs 23 µm) z konkretnym przeliczeniem rocznych oszczędności.

Audyt TCO

Testujesz nasze rozwiązanie we własnym magazynie. Sprawdzasz stabilność ładunku i realne koszty. Bez zobowiązań.

Testy u Ciebie

Podpisujemy umowę gwarantującą laboratoryjną powtarzalność parametrów i stabilność cenową na kwartał.

Stałe dostawy

"15-minutowa diagnoza — powiem wprost, czy jesteśmy w stanie pomóc. Jeśli Twoje obecne rozwiązanie jest optymalne, powiem to bez owijania w bawełnę."

Konkretne liczby, nie puste obietnice

Nie potrzebujemy Twojego logo na stronie. Potrzebujemy wyników, które mówią same za siebie.

EFEKTY U KLIENTÓW

Redukcja zużycia folii po przejściu na pre-stretch 17µm

Zero reklamacji transportowych po wdrożeniu folii coreless

Konsolidacja 3 dostawców w 1 kontrakt kwartalny

Firma owijała palety folią 23µm standardową. Po audycie TCO przeszliśmy na pre-stretch 17µm — cieńszą, ale z wyższym naciągiem. Stabilność wzrosła, zużycie spadło.

Eksporter części tracił 4 palety na transport. Wdrożyliśmy folię coreless z audytem naciągu — reklamacje spadły do zera, odpady tekturowe zniknęły.

Firma kupowała folię, tuleje i taśmy od trzech dostawców. Skonsolidowaliśmy dostawy na jednej fakturze ze stabilną ceną kwartalną.

18%

zużycie folii

23 tys. zł

oszczędności / rok

0

reklamacji / kwartał

-31 %

odpady tekturowe

faktura zamiast 3

1

koszty pakowania

-14 %

Producent folii stretch i rozwiązań dla przemysłu

Grupa Dominopack to europejski producent folii stretch i materiałów opakowaniowych dla klientów B2B. Produkujemy folie ręczne, maszynowe, jumbo, mini-rap i pre-stretch, a także tuleje tekturowe i uzupełniające rozwiązania opakowaniowe.


Specjalizujemy się w pomaganiu firmom o dużej intensywności logistycznej w redukcji całkowitych kosztów pakowania i wysyłki poprzez optymalizację wagi, strategię paletyzacji i dostosowane modele dostaw – od pojedynczych kartonów po pełne palety.


Do naszych klientów należą zakłady produkcyjne, magazyny, firmy e-commerce, centra dystrybucyjne i operatorzy logistyczni w całej Europie.

2 fabryki

Produkcja folii stretch + tuleje tekturowe

Piekary Śląskie, Polska. Pełen cykl produkcyjny od granulatu PE do gotowej palety z folią.

8 typów

folii stretch

Ręczna, maszynowa, jumbo, pre-stretch, coreless, mini-rap, perforowana, super power

30%

recyklatu PCR

Gotowi na regulacje UE. Folia ekologiczna bez utraty parametrów wytrzymałościowych.

Zaufanie budowane na faktach, nie na sloganach

DOMINOPACK W LICZBACH

2000T

folii stretch produkowanej miesięcznie z kontrolą laboratoryjną

firm produkcyjnych i logistycznych obsługiwanych regularnie

500+

powtarzalność parametrów między partiami folii (kontrola lab.)

98%

standardowy czas dostawy na terenie całej Polski

24H

Jak dobrać odpowiednią grubość folii stretch do ciężkich ładunków?
Dobór grubości zależy od wagi palety, typu towaru i warunków transportu. Dla ładunków do 800 kg zazwyczaj wystarcza folia 17µm pre-stretch, natomiast cięższe palety (800–1200 kg) wymagają folii 20–23µm. Kluczowe jest nie tylko grubość, ale także siła naciągu i ilość warstw — dlatego rekomendujemy audyt TCO, który uwzględnia wszystkie parametry i daje konkretną rekomendację z przeliczeniem na złotówki.
Czy folia ekologiczna (PCR) jest tak samo wytrzymała na rozdarcia?
Nowoczesna folia z recyklatem PCR osiąga parametry wytrzymałościowe porównywalne z folią standardową. Folie z 30% PCR zachowują pełną funkcjonalność przy owijaniu palet. Wybór folii PCR pozwala spełnić wymogi UE dotyczące recyklatu w opakowaniach bez kompromisu na stabilności ładunku.
Ile metrów bieżących folii netto jest w rolce 3 kg?
Twój tekstStandardowa rolka folii stretch 3 kg brutto zawiera ok. 300–500 g samej tulei. W rolce 3 kg o grubości 23µm znajduje się jedynie ok. 240–285 metrów bieżących folii netto. Folia coreless (beztulejowa) o wadze 2,5 kg daje ok. 285 metrów czystej folii — bez odpadów tekturowych i kosztów utylizacji.
Jak zoptymalizować koszty pakowania w firmie produkcyjnej?
Optymalizacja zaczyna się od audytu TCO (Total Cost of Ownership), który uwzględnia cenę za metr bieżący, koszty utylizacji tulei, czas owijania, zużycie na paletę i reklamacje transportowe. Firmy, które przeszły z zakupu na kilogramy" na zakup na metry bieżące", redukują koszty średnio o 12–18% rocznie.
Czym różni się folia standardowa od pre-stretch i coreless?
Folia standardowa 23µm (3 kg brutto) daje ok. 250 m z tuleją tekturową do utylizacji. Folia coreless (beztulejowa, 2,5 kg) to 285 m czystej folii bez odpadów — lżejsza i ergonomiczna. Folia pre-stretch (1,5 kg) daje ok. 300 m po rozciągnięciu, z minimalnym zużyciem i najwyższą stabilnością ładunku dzięki wyższemu naciągowi.
Jak przejść z ręcznego owijania na maszynowe bez dużych inwestycji?

Przejście na pre-stretch zwiększa wydajność ręcznego owijania o 30–40% bez żadnej inwestycji w maszyny. Następnie można rozważyć półautomatyczne owijarki, których koszt zwraca się w 6–12 miesięcy przy zużyciu powyżej 2 palet dziennie.

Odpowiedzi na pytania techniczne

FAQ

Pytania, które słyszymy najczęściej od kierowników produkcji, magazynu i działów zakupów.

Dowiedz się, ile Twoja firma traci na pakowaniu

ROZPOCZNIJ OPTYMALIZACJĘ

Wypełnij formularz. W ciągu 5 minut odezwie się doradca techniczny — nie telemarketer.

Nasz doradca techniczny zapyta o Twój obecny proces pakowania i od razu powie, czy jesteśmy w stanie obniżyć Twoje koszty. Żadnego spamu. Żadnego wciskania produktów.

Dane chronione. Nie udostępniamy ich osobom trzecim.

Umów 15-minutową diagnozę

Konkretne liczby. Zero zobowiązań. Zero spamu.

© 2026 Dominopack Sp. K Wszelkie prawa zastrzeżone.